一、核心部件日常维护
1.样品台与载物平台
每次测试完毕及时清理样品残留、粉尘、胶水、涂层碎屑，可用无尘软布+无水乙醇轻轻擦拭，禁止硬毛刷、刀片刮擦台面及镀膜/玻璃台面，防止划伤、磨损影响水平度。
定期检查水平调平底座，确认气泡水平仪处于居中状态，避免台面倾斜造成液滴变形、数据偏差；定期紧固底座螺丝，防止松动移位。
长期不使用时加盖防尘罩，减少积灰和环境腐蚀。
2.进样系统（针管、针头、进样器）
优先使用专用高纯测试液（纯水、甘油等），避免杂质、污染物堵塞针头；测试结束后用纯水/无水乙醇反复清洗针筒、针头，防止残留液体结晶、结垢、滋生微生物，造成滴液异常、挂液。
检查针头是否弯曲、毛刺、变形，出现挂液、滴液不稳时及时更换针头；避免针尖触碰样品台面、镜头，防止针尖损坏和镜头划伤。
定期检查微量进样器密封性、气密性，防止漏液、液滴体积不准。
3.光学成像系统（镜头、相机、光源）
镜头表面严禁徒手触摸指纹、油污，积灰使用专用镜头纸/无尘棉签+镜头清洁液轻柔擦拭，严禁普通纸巾、酒精直接浸泡镜头镀膜。
检查背景光源亮度均匀度，避免频闪、亮度偏移；定期清理相机窗口防尘玻璃，防止灰尘、水雾干扰成像清晰度，造成基线识别误差。
避免强光直射镜头、温度剧烈波动、潮湿结露环境，防止镜头发霉、电路老化。
4.机箱电路与运动机构
保持机身外壳清洁干燥，定期擦拭外壳灰尘，防止粉尘进入导轨、电机、电路板；检查样品台升降导轨，可少量使用专用润滑脂，防止卡顿、异响，禁用劣质润滑油污染测试区域。
检查数据线、电源线接口，防止松动、氧化、接触不良；定期检查散热通风口，保证通风通畅，避免主机过热。
定期核查软件定位、自动基线识别功能，保存校准参数，防止软件参数误改。
二、环境维护与条件管控
放置环境：保持室温稳定（尽量20–25℃）、避免阳光直射、空调直吹、震动、强气流、粉尘、酸碱腐蚀气体、高湿结露，必要时配备防尘罩、减震垫。
温湿度管控：避免湿度长期过高导致电路受潮、镜头发霉、样品吸水变形；定期除湿，防止水汽附着镜头与样品表面。
防震动：远离空压机、泵体、离心机等振动设备，振动会直接造成液滴晃动、成像抖动、读数不稳定。
三、定期校准与质控维护
基线校准：每次更换镜头、调平台面、长时间停机后，做基线校正和纯水标准样品验证（纯水标准接触角参考值复核），保证测量精度。
定期核查：用标准参考样品进行重复性测试，确认接触角数据重复性达标，排查漂移问题；建立设备使用台账，记录校准日期、维护记录、故障情况。
整体检查：定期做整机自检、软件参数恢复备份；出现基线识别异常、重复性变差、液滴图像模糊时优先排查镜头清洁、台面水平、进样系统问题。
四、长期停机维护
清洁并干燥针头、进样管路，排空残留液体，卸下微量进样器单独存放；擦拭台面、镜头，盖上防尘罩。
断电存放于干燥避光环境，可放置干燥剂防潮；重启前先做水平校正、镜头检查和纯水验证测试。
避免长期通电待机，减少光源老化与电路损耗。
五、常见禁忌与故障预防
禁止强酸强碱、强腐蚀样品直接置于台面长时间测试；
禁止用尖锐硬物触碰镜头、针头、台面；
禁止在剧烈震动、气流直吹环境下做静态接触角测量；
禁止随意修改软件核心算法参数、直接用水冲洗整机；
出现基线识别异常优先清洁镜头、调平样品台、更换干净针头和测试液。
更新时间：2026-07-16
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